8个研究背景和意义示例,教你写计算机压力容器论文

今天分享的是关于压力容器的8篇计算机毕业论文范文, 如果你的论文涉及到压力容器等主题,本文能够帮助到你 基于VB,NET卧式压力容器CAD系统的开发研究 这是一篇关于压力容器

今天分享的是关于压力容器的8篇计算机毕业论文范文, 如果你的论文涉及到压力容器等主题,本文能够帮助到你

基于VB.NET卧式压力容器CAD系统的开发研究

这是一篇关于压力容器,CAD,参数化设计,有限元分析,实体造型的论文, 主要内容为CAD技术发展己经渗透到工业产品设计的每一个阶段,这使得传统的设计方法发生了巨大的变化。压力容器是化学工业、石油工业及其它一些行业中广泛使用的重要化工设备,其研究和开发倍受重视。压力容器设计和CAD技术的结合,将极大地提高设计质量和设计效率,缩短新产品开发周期。但是,由于CAD软件开发自身专业性强,现有的化工设备CAD软件还较落后于计算机应用技术发展的现状,在开发、维护、扩充和升级等方面还存在一系列问题。因此,研究和开发一套实用的化工设备CAD系统具有重要的价值。 石化压力容器包括反应容器、分离容器等四个种类,是石化产业大型化的产物。石化压力容器的设计是一项比较复杂的机械产品设计工作。保证设计质量、缩短设计周期和提高设计效率,对其具有重要的意义。 本文以石化压力容器为产品设计对象,应用最新的.NET平台开发技术、数据库技术和有限元技术,并运用先进的设计方法,为四川压缩机制造有限公司开发出了一套基于VB.NET的卧式压力容器CAD应用系统。该系统具有进行卧式压力容器主体设计、标准件库参数化绘图以及强度校核等功能,同时具有二维参数化设计绘图以及快速三维自动造型功能。 本论文从当今CAD开发技术和开发工具出发,通过对.NET平台的研究,提出了基于.NET开发平台的可行性,并运用VB.NET开发了AutoCAD基本绘图功能模块,而且本系统采用了面向对象的程序设计技术以及DAO数据库开发技术。软件

压力容器行业生产管理系统研究与实现

这是一篇关于压力容器,生产管理系统,贪心算法,SSH2的论文, 主要内容为压力容器产品即压力容器设备,在我国属于特种设备,压力容器产品大多属于单件、小批量定制生产,产品设计一般由具有资质的设计院完成,因此具有配件标准化程度高的特点,各部门必须按照生产流程紧密配合。而国内的中小型压力容器制造企业大多缺乏对产品制造过程管理的充分重视,信息化水平有限,使生产信息不能及时有效的进行传递,造成管理方式的松散和管理技术的薄弱,从而造成成本增加和效率低下。本文对兰州某大型压力容器制造企业的生产特点进行了深入调研与分析,详细分析了该企业现有的生产流程,总结了当前生产中存在的问题,并提出了适合企业自身特点的生产管理系统模型。由于该行业生产过程中焊接工序占到了很大的比例,为了使生产计划的编制更加合理,生产效率得到提升,完工时间得到缩短,本文深入研究了焊接任务的排序算法—贪心算法,并提出基于任务相似度的问题模型,实现了贪心算法在排序算法中的应用。最后后介绍了基于B/S架构的系统设计,以及系统数据库的设计,通过使用J2EE开发平台的SSH2框架,对该系统模型进行了实现,最后展示了生产管理系统的部分功能界面。

基于.Net技术的数据多维分析系统——长城铝业压力容器综合分析系统

这是一篇关于联机分析处理,数据仓库,压力容器的论文, 主要内容为随着市场竞争的加剧、信息社会需求的发展,从大量数据中提取(检索、查询等)用于制定决策的信息就显得越来越重要了。社会需求推动了技术的进步,数据仓库技术应运而生。如何从数据中分析和挖掘出对企业业务、客户关系管理以及决策有用的信息,成为用户们所面临的现实问题,也成为近几年来计算机技术最活跃的研究领域之一。 数据仓库相关技术不但存零售业、银行业得到了广泛的应用,而且在工业生产中也得到了相当成功的应用。目前,中国电解铝的生产能力正处于加速扩张期,市场对于氧化铝的需求有较大缺口。为了进一步满足市场需求,长城铝业公司加大了生产自动化和信息化的步伐。 本文针对长城铝业公司的具体情况,分析了原有压力容器监控系统的不足,并在.Net框架下结合使用了OLAP、数据仓库等技术,实现了一个压力容器综合分析系统。 系统能够多角度分析展示大量的离线历史数据和在线实时数据,还可以对采集到的异常数据进行挖掘和分析,并通过WEB方式在企业局域网上实现信息共享,供企业各层管理人员监控、查询和进行综合分析,以便有效地进行决策。该系统能够解决原有压力容器监控系统的不足,有效地帮助企业高层管理人员对各种相关数据进行分析和监控。本文以实际工程为主线,以压力容器的生产数据为研究对象,对上述各项技术进行探讨。 经过实际生产的检验,证明该系统是提高管理信息化的有益尝试。论文结束时还对该技术的发展趋势和前景进行了讨论。

基于VB.net压力容器CAD软件设计

这是一篇关于压力容器,AutoCAD,参数化设计,数据库,实体造型的论文, 主要内容为CAD技术发展己经渗透到工业产品设计的每一个阶段,这使得传统的设计方法发生了巨大的变化。压力容器是化学工业、石油工业及其它一些行业中广泛使用的重要化工设备,其研究和开发倍受重视。压力容器设计和CAD技术的结合,将极大地提高设计规范性和设计效率,缩短新产品开发周期。但是,由于CAD软件开发自身专业性强,现有的化工设备CAD软件还较落后于计算机应用技术发展的现状,在开发、维护、扩充和升级等方面还存在一系列问题。因此,研究和开发一套实用的化工设备CAD系统具有重要的价值。 本文以石化压力容器为产品设计对象,应用VB.net开发技术、数据库技术和DAO技术,并运用先进的设计方法,开发出了一套基于VB.net的压力容器CAD应用系统。该系统具有进行压力容器主体设计、标准件库参数化绘图以及强度校核等功能,同时具有三维参数化设计绘图以及快速自动造型功能。 本论文从当今CAD开发技术和开发工具出发,通过对VB.net的研究,提出了基于VBA开发平台的可行性,并运用VB.net开发了AutoCAD基本绘图功能模块,同时还采用了面向对象的程序设计技术以及DAO数据库开发技术。软件的设计和绘图平台为AutoCAD2006,开发环境为VB.net。 该压力容器CAD系统由设计信息、参数化绘图、标准件库和容器设计相关计算四部分组成,分为信息初始化、标准零件库设计和三维实体造型等模块。软件在二维设计的基础上,开发了三维实体自动造型功能,实现了产品模型二维向三维的转换,大大的提高了绘图效率。 本论文还通过对AutoCAD开发技术的研究,提出了一些合理的设计方法,在CAD应用软件开发中具有一定的借鉴价值。经过对该系统的实际使用,反复测试,体现出该系统使用方便、界面友好、运行可靠,为压力容器CAD设计系统的研究提供了重要思路与方法。

基于.Net技术的数据多维分析系统——长城铝业压力容器综合分析系统

这是一篇关于联机分析处理,数据仓库,压力容器的论文, 主要内容为随着市场竞争的加剧、信息社会需求的发展,从大量数据中提取(检索、查询等)用于制定决策的信息就显得越来越重要了。社会需求推动了技术的进步,数据仓库技术应运而生。如何从数据中分析和挖掘出对企业业务、客户关系管理以及决策有用的信息,成为用户们所面临的现实问题,也成为近几年来计算机技术最活跃的研究领域之一。 数据仓库相关技术不但存零售业、银行业得到了广泛的应用,而且在工业生产中也得到了相当成功的应用。目前,中国电解铝的生产能力正处于加速扩张期,市场对于氧化铝的需求有较大缺口。为了进一步满足市场需求,长城铝业公司加大了生产自动化和信息化的步伐。 本文针对长城铝业公司的具体情况,分析了原有压力容器监控系统的不足,并在.Net框架下结合使用了OLAP、数据仓库等技术,实现了一个压力容器综合分析系统。 系统能够多角度分析展示大量的离线历史数据和在线实时数据,还可以对采集到的异常数据进行挖掘和分析,并通过WEB方式在企业局域网上实现信息共享,供企业各层管理人员监控、查询和进行综合分析,以便有效地进行决策。该系统能够解决原有压力容器监控系统的不足,有效地帮助企业高层管理人员对各种相关数据进行分析和监控。本文以实际工程为主线,以压力容器的生产数据为研究对象,对上述各项技术进行探讨。 经过实际生产的检验,证明该系统是提高管理信息化的有益尝试。论文结束时还对该技术的发展趋势和前景进行了讨论。

压力容器行业生产管理系统研究与实现

这是一篇关于压力容器,生产管理系统,贪心算法,SSH2的论文, 主要内容为压力容器产品即压力容器设备,在我国属于特种设备,压力容器产品大多属于单件、小批量定制生产,产品设计一般由具有资质的设计院完成,因此具有配件标准化程度高的特点,各部门必须按照生产流程紧密配合。而国内的中小型压力容器制造企业大多缺乏对产品制造过程管理的充分重视,信息化水平有限,使生产信息不能及时有效的进行传递,造成管理方式的松散和管理技术的薄弱,从而造成成本增加和效率低下。本文对兰州某大型压力容器制造企业的生产特点进行了深入调研与分析,详细分析了该企业现有的生产流程,总结了当前生产中存在的问题,并提出了适合企业自身特点的生产管理系统模型。由于该行业生产过程中焊接工序占到了很大的比例,为了使生产计划的编制更加合理,生产效率得到提升,完工时间得到缩短,本文深入研究了焊接任务的排序算法—贪心算法,并提出基于任务相似度的问题模型,实现了贪心算法在排序算法中的应用。最后后介绍了基于B/S架构的系统设计,以及系统数据库的设计,通过使用J2EE开发平台的SSH2框架,对该系统模型进行了实现,最后展示了生产管理系统的部分功能界面。

压力容器机器人自动激光焊接生产线设计关键技术研究

这是一篇关于压力容器,激光焊接,自动化生产线,机器人,控制系统的论文, 主要内容为基于压力容器的密封、高压、易爆等特性,压力容器的制造质量对工人人身和财产安全产生重要影响,激光焊接设备引入生产工艺迫在眉睫。而国外相关设备价格高昂且操作、维护性差,因此搭建具有自主知识产权的机器人自动激光焊接生产线对压力容器生产具有重要意义。本文在分析压力容器的生产工艺基础上,首先进行总体布局设计,得出相应的运动空间及性能需求,开展6自由度工业焊接机器人选型、焊接工装设计,搭建了机器人控制系统、生产线控制系统,完成相关软硬件设计。通过搭建样机并进行试生产,验证了本文提出生产线的合理性和稳定性,相关企业生产制造成本、质量和效率均得到明显改善。具体研究内容如下:(1)首先,分析球形压力容器制造工艺,在厂房布局的约束条件下,完成球形压力容器机器人自动激光焊接生产线的车间布局设计,在此基础上,完成生产线的布局设计,并依据工作空间、负载、节拍等性能参数完成机器人选型。(2)其次,通过对焊接工装夹具的基本设计方法和思路进行分析和研究,并根据球形压力容器的生产工艺和工序,将焊接生产线分为气嘴焊接工位、把手焊接工位、底座焊接工位和整合焊接工位。并针对各工位的制造工艺特点,完成运动机构和执行机构的设计,对关键零部件如气缸、伺服电机、减速器、滚珠丝杠等进行选型,利用三维绘图软件进行焊接夹具具体模型设计。(3)然后,通过D-H参数法对机器人运动学进行分析,完成对焊接机器人运动学的验证。研究并搭建了一套基于运动控制器+示教器+I/O板卡的机器人运动控制系统,基于该控制系统进行编程和配置使用。集成激光焊接系统和机器人实现自动焊接作业。(4)针对硬件需求和软件需求两方面详细开展生产线控制系统方案的研究和设计,并根据每个工位的焊接工艺和工装夹具定位方式,对每个工位控制逻辑进行具体设计。根据控制逻辑方案对生产线控制系统分配PLC的I/O端口功能,使用电气软件EPLAN对整个控制系统电路原理图进行绘制,按照电路原理图进行实物装配和接线,并对PLC和触摸屏控制程序进行设计与实现。(5)最后,搭建了球形压力容器机器人自动激光焊接生产线样机,并基于该样机开展了压力容器机器人自动激光焊接实验,实验验证了压力容器机器人自动激光焊接生产线系统布局的合理性、工装夹具的可靠性、机器人运动和控制系统可行性和整个控制系统的稳定性。

基于.Net技术的数据多维分析系统——长城铝业压力容器综合分析系统

这是一篇关于联机分析处理,数据仓库,压力容器的论文, 主要内容为随着市场竞争的加剧、信息社会需求的发展,从大量数据中提取(检索、查询等)用于制定决策的信息就显得越来越重要了。社会需求推动了技术的进步,数据仓库技术应运而生。如何从数据中分析和挖掘出对企业业务、客户关系管理以及决策有用的信息,成为用户们所面临的现实问题,也成为近几年来计算机技术最活跃的研究领域之一。 数据仓库相关技术不但存零售业、银行业得到了广泛的应用,而且在工业生产中也得到了相当成功的应用。目前,中国电解铝的生产能力正处于加速扩张期,市场对于氧化铝的需求有较大缺口。为了进一步满足市场需求,长城铝业公司加大了生产自动化和信息化的步伐。 本文针对长城铝业公司的具体情况,分析了原有压力容器监控系统的不足,并在.Net框架下结合使用了OLAP、数据仓库等技术,实现了一个压力容器综合分析系统。 系统能够多角度分析展示大量的离线历史数据和在线实时数据,还可以对采集到的异常数据进行挖掘和分析,并通过WEB方式在企业局域网上实现信息共享,供企业各层管理人员监控、查询和进行综合分析,以便有效地进行决策。该系统能够解决原有压力容器监控系统的不足,有效地帮助企业高层管理人员对各种相关数据进行分析和监控。本文以实际工程为主线,以压力容器的生产数据为研究对象,对上述各项技术进行探讨。 经过实际生产的检验,证明该系统是提高管理信息化的有益尝试。论文结束时还对该技术的发展趋势和前景进行了讨论。

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