面向数字化装配过程的质量信息管控系统开发
这是一篇关于质量管理系统,统计过程控制(SPC),系统开发,数据库的论文, 主要内容为随着全球工业信息化发展水平的不断提升,建设工业互联网,实现智能制造已成为目前全球工业化发展的核心,现如今我国正处于工业化和数字化深度融合的关键时期。为了满足工业产品的高质量生产需求,全球几乎所有制造行业都将工业数字化技术应用于生产车间,开展了全面的质量信息化管理。而目前大部分企业对于其质量管理的信息化能力并不理想,例如系统质量数据分布离散、过程质量控制能力弱、质量异常追溯能力差、质量改善能力差等。因此提升企业质量管理信息化能力的任务迫在眉睫。本文以弹药装配车间生产现场为应用场景,基于J2EE平台开发装配生产过程质量信息管控系统,为装配作业及其终端提供装配生产指导和装配模型数据支持,实现装配过程各工序作业的数据交互。同时将采集与融合后的多源数据进行智能分析和处理用于指导实时装配过程。本系统以弹药装配过程中的质量防控任务作为核心工作,对企业的质量管理需求进行了详细的调研和分析,搭建了系统的整体结构层次,明确了系统所需要的业务功能模块。从系统架构、功能模块、数据关系模型三方面进行系统结构设计,对系统核心功能模块进行UML用例分析后构建出数据库逻辑模型和物理模型,确定了使用Spring Boot、Vue.js、My Batis等集成开发框架进行系统开发。本文开发的弹药数字化装配质量信息管控系统为装配生产过程提供了质量数据分析与决策依据,为装配生产过程出现的几何量、物理量超差等问题的求解提供数据基础。实现了追溯质量问题成因和削减质量异常波动的目标,完成对装配生产过程的质量管控,从而提升数字化装配车间生产过程质量管理与控制的网络化、规范化和集成化水平。
基于J2EE的某公司质量管理系统多语言化的实现
这是一篇关于质量管理系统,多语言,国际化,J2EE的论文, 主要内容为首航公司的质量管理系统作为一个基于J2EE开发的成熟系统已经广泛的在公司直属的工厂运行多年,系统的稳定性和时效性深受好评。为了扩宽市场,发展新型产能,提高企业的效益,公司决定将信息化团队整合重编,建立软件事业部,将公司自己开发使用的软件变为效益,向软件市场进军,并逐步发展为独立的软件公司。公司决策者眼光长远,希望首航公司的软件能够迈入国际市场,所以决定将成熟的质量管理系统多语言化、国际化。 本论文从质量管理系统的需求入手,分析了系统多语言国际化所必须解决的问题,根据JAVA的国际化支持相关内容,分析了JAVA的内部编码,解决了编码转换和乱码问题,提出了基于J2EE的质量管理系统的文本解决方案、表单解决方案、数据库解决方案以及输出解决方案,同时作者分析了基于J2EE的质量管理系统多语言国际化语言开发的实现过程,期望基于J2EE的软件国际化开发模型、方法和过程,为解决基于J2EE跨语言的信息化交互系统有一定的借鉴意义。软件国际化是当今国际软件的流行趋势,也是国内软件产业的软肋。国际化的开发可以使民族软件产业摆脱过去一直停留在满足国内需求的单一目标,逐渐将国产软件走出国门,同时使企业获得更大的效益。开发多语言的国际化软件,增加了软件的生命周期和扩宽了软件的发展空间,同时建立的多语言国际化开发模式,使得软件开发框架变得更加明朗和规范,创造了标准化的开发模板,对以后的软件开发奠定了基础,表现层统一使用资源文件管理,降低了软件的耦合性,在以后的维护甚至二次开发中可以很方便的更改或拓展,降低了开发成本,编写模块化的多语言处理类,针对国际化中出现的货币、日期等格式进行标准的处理并封装,提高复用性,便于在质量管理系统以及今后其他软件的开发中快速的应用。
基于J2EE的某公司质量管理系统多语言化的实现
这是一篇关于质量管理系统,多语言,国际化,J2EE的论文, 主要内容为首航公司的质量管理系统作为一个基于J2EE开发的成熟系统已经广泛的在公司直属的工厂运行多年,系统的稳定性和时效性深受好评。为了扩宽市场,发展新型产能,提高企业的效益,公司决定将信息化团队整合重编,建立软件事业部,将公司自己开发使用的软件变为效益,向软件市场进军,并逐步发展为独立的软件公司。公司决策者眼光长远,希望首航公司的软件能够迈入国际市场,所以决定将成熟的质量管理系统多语言化、国际化。 本论文从质量管理系统的需求入手,分析了系统多语言国际化所必须解决的问题,根据JAVA的国际化支持相关内容,分析了JAVA的内部编码,解决了编码转换和乱码问题,提出了基于J2EE的质量管理系统的文本解决方案、表单解决方案、数据库解决方案以及输出解决方案,同时作者分析了基于J2EE的质量管理系统多语言国际化语言开发的实现过程,期望基于J2EE的软件国际化开发模型、方法和过程,为解决基于J2EE跨语言的信息化交互系统有一定的借鉴意义。软件国际化是当今国际软件的流行趋势,也是国内软件产业的软肋。国际化的开发可以使民族软件产业摆脱过去一直停留在满足国内需求的单一目标,逐渐将国产软件走出国门,同时使企业获得更大的效益。开发多语言的国际化软件,增加了软件的生命周期和扩宽了软件的发展空间,同时建立的多语言国际化开发模式,使得软件开发框架变得更加明朗和规范,创造了标准化的开发模板,对以后的软件开发奠定了基础,表现层统一使用资源文件管理,降低了软件的耦合性,在以后的维护甚至二次开发中可以很方便的更改或拓展,降低了开发成本,编写模块化的多语言处理类,针对国际化中出现的货币、日期等格式进行标准的处理并封装,提高复用性,便于在质量管理系统以及今后其他软件的开发中快速的应用。
车间质量管理系统研究与开发——以汽车座椅生产为例
这是一篇关于质量管理系统,可视化管理,汽车座椅生产车间的论文, 主要内容为当前多数车间的质量管理方式落后,可视化程度低,质量管理难度大。本文以汽车座椅生产车间为例,对其质量管理系统进行了研究,系统的构建了一个高效的汽车座椅生产车间质量管理系统,实现了车间生产过程质量信息实时、准确地采集,与可视化的展示。本文主要研究内容包括以下几个方面:首先,分析了质量管理发展动态及国内外研究现状,指出了质量管理的重要性及实现质量信息化的迫切性。深入调研当前汽车座椅生产车间质量管理现状后,指出了背景企业在质量管理方面存在的问题,引入了基于可视化管理的质量管理方法,通过对系统的需求分析,初步构建了该系统的结构体系。并从多个角度对系统的可行性进行了分析。其次,根据系统功能需求以及车间组织结构等,分析、确定了用例关系,明确了各类用户的系统权限和工作内容,通过工业工程手段对系统的关键业务流程进行了分析,论述了系统在实施可视化管理过程中的数据管理、数据采集和数据分析等相关问题。最后,对系统架构、功能模块、网络结构、数据库以及系统集成等多个方面进行了深入的分析与设计。采用了Spring MVC、Hibernate等技术框架开发了汽车座椅生产车间质量管理系统,并将其应用于真实车间,证实了本文相关理论及方法的正确性与有效性。
面向数字化装配过程的质量信息管控系统开发
这是一篇关于质量管理系统,统计过程控制(SPC),系统开发,数据库的论文, 主要内容为随着全球工业信息化发展水平的不断提升,建设工业互联网,实现智能制造已成为目前全球工业化发展的核心,现如今我国正处于工业化和数字化深度融合的关键时期。为了满足工业产品的高质量生产需求,全球几乎所有制造行业都将工业数字化技术应用于生产车间,开展了全面的质量信息化管理。而目前大部分企业对于其质量管理的信息化能力并不理想,例如系统质量数据分布离散、过程质量控制能力弱、质量异常追溯能力差、质量改善能力差等。因此提升企业质量管理信息化能力的任务迫在眉睫。本文以弹药装配车间生产现场为应用场景,基于J2EE平台开发装配生产过程质量信息管控系统,为装配作业及其终端提供装配生产指导和装配模型数据支持,实现装配过程各工序作业的数据交互。同时将采集与融合后的多源数据进行智能分析和处理用于指导实时装配过程。本系统以弹药装配过程中的质量防控任务作为核心工作,对企业的质量管理需求进行了详细的调研和分析,搭建了系统的整体结构层次,明确了系统所需要的业务功能模块。从系统架构、功能模块、数据关系模型三方面进行系统结构设计,对系统核心功能模块进行UML用例分析后构建出数据库逻辑模型和物理模型,确定了使用Spring Boot、Vue.js、My Batis等集成开发框架进行系统开发。本文开发的弹药数字化装配质量信息管控系统为装配生产过程提供了质量数据分析与决策依据,为装配生产过程出现的几何量、物理量超差等问题的求解提供数据基础。实现了追溯质量问题成因和削减质量异常波动的目标,完成对装配生产过程的质量管控,从而提升数字化装配车间生产过程质量管理与控制的网络化、规范化和集成化水平。
面向数字化装配过程的质量信息管控系统开发
这是一篇关于质量管理系统,统计过程控制(SPC),系统开发,数据库的论文, 主要内容为随着全球工业信息化发展水平的不断提升,建设工业互联网,实现智能制造已成为目前全球工业化发展的核心,现如今我国正处于工业化和数字化深度融合的关键时期。为了满足工业产品的高质量生产需求,全球几乎所有制造行业都将工业数字化技术应用于生产车间,开展了全面的质量信息化管理。而目前大部分企业对于其质量管理的信息化能力并不理想,例如系统质量数据分布离散、过程质量控制能力弱、质量异常追溯能力差、质量改善能力差等。因此提升企业质量管理信息化能力的任务迫在眉睫。本文以弹药装配车间生产现场为应用场景,基于J2EE平台开发装配生产过程质量信息管控系统,为装配作业及其终端提供装配生产指导和装配模型数据支持,实现装配过程各工序作业的数据交互。同时将采集与融合后的多源数据进行智能分析和处理用于指导实时装配过程。本系统以弹药装配过程中的质量防控任务作为核心工作,对企业的质量管理需求进行了详细的调研和分析,搭建了系统的整体结构层次,明确了系统所需要的业务功能模块。从系统架构、功能模块、数据关系模型三方面进行系统结构设计,对系统核心功能模块进行UML用例分析后构建出数据库逻辑模型和物理模型,确定了使用Spring Boot、Vue.js、My Batis等集成开发框架进行系统开发。本文开发的弹药数字化装配质量信息管控系统为装配生产过程提供了质量数据分析与决策依据,为装配生产过程出现的几何量、物理量超差等问题的求解提供数据基础。实现了追溯质量问题成因和削减质量异常波动的目标,完成对装配生产过程的质量管控,从而提升数字化装配车间生产过程质量管理与控制的网络化、规范化和集成化水平。
制造业企业质量管理系统的建设
这是一篇关于质量管理系统,热表处理,JAVA,MySQL,B/S架构的论文, 主要内容为随着我国制造业的快速发展,产品生产的理念从以前的数量第一迈向如今的质量优先。在很多高端制造领域,质量的好坏与否是产品的核心竞争力,因此对企业的质量管理水平提出了很高的要求。我国的大部分制造业企业在质量管理方面一直是短板,与国外先进水平有较大的差距。造成这个差距的原因有很多,其中之一便是管理体系传统,信息化水平较低。质量管理体系是制造业企业质量管理的基石,主要包括质量管理手册、控制程序文件、作业文件、各类表单等,各个部分间互为紧密联系,控制程序文件可以为作业文件的执行提供指导,作业文件可对控制程序文件操作提供支撑。在很多传统企业中,这些文件、表单还处于纸质文档的状态,整个质管体系还在通过纸质文件和手填表单进行内控,已经跟不上现代的信息化进程。本文结合作者所在制造业企业内部热表处理生产环节质量管理过程中存在的实际问题,将计算机技术与传统制造业结合,设计开发了一整套热表处理质量管理系统,并在系统内预留了接口,后期可以对接企业的OA,ERP等其它系统。本文完成的主要工作如下:1.了解国内制造业企业现状,分析计算机技术在制造业企业中的发展趋势,研究如何设计开发一套可实际应用的质量管理系统。2.确定该质量管理系统应用于热表处理生产线,完善质量管理手册,程序控制文件,作业文件,各类表单,在此基础上确定系统的具体需求。3.完成需求文档,确定具体功能模块,确定系统开发所需使用的关键技术。4.开发系统,完成后进行各种测试,修复bug,得到alpha版。5.将alpha版部署到企业的内网服务器进行实际应用,然后继续寻找发现问题,吸收意见建议,进行修改迭代,最终得到实用的1.0版正式系统。本系统采用的技术包括且不限于:JAVA编程语言,B/S架构,MVC设计模式,BootStrap前端开发框架,Shiro安全框架,MySQL数据库。
基于J2EE的某公司质量管理系统多语言化的实现
这是一篇关于质量管理系统,多语言,国际化,J2EE的论文, 主要内容为首航公司的质量管理系统作为一个基于J2EE开发的成熟系统已经广泛的在公司直属的工厂运行多年,系统的稳定性和时效性深受好评。为了扩宽市场,发展新型产能,提高企业的效益,公司决定将信息化团队整合重编,建立软件事业部,将公司自己开发使用的软件变为效益,向软件市场进军,并逐步发展为独立的软件公司。公司决策者眼光长远,希望首航公司的软件能够迈入国际市场,所以决定将成熟的质量管理系统多语言化、国际化。 本论文从质量管理系统的需求入手,分析了系统多语言国际化所必须解决的问题,根据JAVA的国际化支持相关内容,分析了JAVA的内部编码,解决了编码转换和乱码问题,提出了基于J2EE的质量管理系统的文本解决方案、表单解决方案、数据库解决方案以及输出解决方案,同时作者分析了基于J2EE的质量管理系统多语言国际化语言开发的实现过程,期望基于J2EE的软件国际化开发模型、方法和过程,为解决基于J2EE跨语言的信息化交互系统有一定的借鉴意义。软件国际化是当今国际软件的流行趋势,也是国内软件产业的软肋。国际化的开发可以使民族软件产业摆脱过去一直停留在满足国内需求的单一目标,逐渐将国产软件走出国门,同时使企业获得更大的效益。开发多语言的国际化软件,增加了软件的生命周期和扩宽了软件的发展空间,同时建立的多语言国际化开发模式,使得软件开发框架变得更加明朗和规范,创造了标准化的开发模板,对以后的软件开发奠定了基础,表现层统一使用资源文件管理,降低了软件的耦合性,在以后的维护甚至二次开发中可以很方便的更改或拓展,降低了开发成本,编写模块化的多语言处理类,针对国际化中出现的货币、日期等格式进行标准的处理并封装,提高复用性,便于在质量管理系统以及今后其他软件的开发中快速的应用。
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