水泥企业ERP物料管理系统的研究与实现
这是一篇关于水泥企业,ERP,物料管理,信息化的论文, 主要内容为在信息时代的今天,各个行业都面临巨大挑战,国内企业要提高自身的市场竞争力,就需要加快发展,提高自己的综合水平,而信息是现在的主题,所以企业信息化建设对每个企业来说是尤为重要的。 水泥行业是传统的制造业,有着生产量大,生产设备先进,企业规模大等特点,但是依然存在着不少问题,如产能过剩严重,企业生产成本控制水平低等,而通过实施ERP (Enterprise Resource Planning,企业资源计划)物料管理系统,优化企业资源配置,对解决这些问题有显著的作用。因此,结合当前国内水泥企业的现状,分析水泥企业生产中物料管理的流程,制定详细的流程图、需求表,构建水泥企业ERP管理系统框架,为水泥企业实施ERP管理系统搭建基础结构。结合当前软件技术,采用B/S (Browser/Server)模式作为系统的体系结构,在Web Work+Hibernate+Spring架构下开发水泥企业ERP物料管理系统,可实现质检计量管理、进厂物料管理、出厂物料管理、库存管理和综合报表管理,系统具有很大的灵活性和可维护性。在水泥企业中部署ERP物料管理系统,可实现水泥企业物料基础数据信息在各个部门之间共享,提高水泥企业对物料数据管理的准确性、实时性,提升企业生产效率,给企业带来效益,增加市场竞争力。
水泥企业ERP物料管理系统的研究与实现
这是一篇关于水泥企业,ERP,物料管理,信息化的论文, 主要内容为在信息时代的今天,各个行业都面临巨大挑战,国内企业要提高自身的市场竞争力,就需要加快发展,提高自己的综合水平,而信息是现在的主题,所以企业信息化建设对每个企业来说是尤为重要的。 水泥行业是传统的制造业,有着生产量大,生产设备先进,企业规模大等特点,但是依然存在着不少问题,如产能过剩严重,企业生产成本控制水平低等,而通过实施ERP (Enterprise Resource Planning,企业资源计划)物料管理系统,优化企业资源配置,对解决这些问题有显著的作用。因此,结合当前国内水泥企业的现状,分析水泥企业生产中物料管理的流程,制定详细的流程图、需求表,构建水泥企业ERP管理系统框架,为水泥企业实施ERP管理系统搭建基础结构。结合当前软件技术,采用B/S (Browser/Server)模式作为系统的体系结构,在Web Work+Hibernate+Spring架构下开发水泥企业ERP物料管理系统,可实现质检计量管理、进厂物料管理、出厂物料管理、库存管理和综合报表管理,系统具有很大的灵活性和可维护性。在水泥企业中部署ERP物料管理系统,可实现水泥企业物料基础数据信息在各个部门之间共享,提高水泥企业对物料数据管理的准确性、实时性,提升企业生产效率,给企业带来效益,增加市场竞争力。
水泥企业DCS/MES/ERP集成系统的研究
这是一篇关于水泥企业,DCS,MES,ERP,集成系统的论文, 主要内容为摘要：目前,水泥企业车间控制层集散控制系统(DCS)及计划管理层企业资源计划系统(ERP)的应用已经相当广泛。但DCS系统和ERP系统是两个孤立系统,它们之间的信息无法进行实时传递,它们中间需要一个桥梁即生产执行系统(MES)。实施DCS/M ES/ERP集成系统主要目的是实现信息化集成,从而实现信息的实时传递和共享。 本论文在对目前国内外DCS/MES/ERP集成系统的设计和应用进行研究分析的基础上,结合水泥企业生产经营方式,深入研究了DCS/MES/ERP集成系统中所涉及的集成原理、XML技术、OPC技术、三层架构、UML、数据库设计、Hibernate等若干关键技术。 本论文结合水泥企业信息化建设现状,研究水泥企业DCS/ME S/ERP集成系统采用的体系结构和工作原理；分析水泥企业的生产艺流程,明确水泥企业信息管理的特殊需求；分析设备管理系统各模块功能,设计功能模型、用例图、序列图、类图,并设计数据库；开发和实现设备管理系统,可管理档案信息、设备收发存、设备状态、设备维护、设备生产、设备台账,可有效实现车间控制层和管理决策层的信息集成和共享,从而计划管理层能及时了解实际现场作业与计划的偏差,控制现场能够及时了解计划的变更,准确控制现场作业,在整个企业生产经营管理中实现信息化集成。
水泥质量管理与分析系统研发
这是一篇关于水泥企业,数据存储,质量管理,质量分析,强度预测的论文, 主要内容为党的二十大提出高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务,水泥行业一直以来都是我国的重大基础生产行业,建设水泥企业现代化信息化产业体系是水泥企业发展必经之路。本文为了解决某水泥企业生产数据不能得到有效采集、信息无法合理利用及生产活动联系不紧密等问题,研发了水泥行业的质量管理与分析系统。主要完成工作如下:(1)质量管理和分析系统的总体设计。在充分认识到水泥生产所产生多类型生产资料的基础上,完成了系统架构的设计。根据水泥企业的实际需求和目标,进一步完成了系统的功能设计,即对系统实现的各个具体功能进行详细规划和设计,为后续的系统开发和实现奠定了坚实的基础。(2)系统开发环境和关键技术选择。采用.NET开发框架,用ADO.NET数据接口连接SQL Server数据库,利用Ajax技术来实现前后端数据交换,并使用C#进行后端系统开发。(3)水泥质量管理和分析系统的各功能设计。(a)数据收集、数据存储子系统的设计:在水泥生产过程中,实现质量检验数据库、生产过程数据库、系统数据和能源数据详细分类,完成数据库表的逻辑和物理结构设计。(b)质量管理子系统设计:主要呈现质量原始数据处理、质量台账报表查询以及质量实时监控。(c)质量分析子系统:实现水泥不同生产过程中质量数据趋势分析,每个环节中质量数据与过程数据关联分析,最后设计综合分析体现各环节之间质量关联分析以及产量与能耗之间的关联分析。(d)强度预测子系统设计:以系统数据库中数据为出发点,寻找影响强度的具体物理和化学因素,然后通过随机森林重要特征选择辅助筛选变量达到降维,最后BP、RBF神经网络建立预测模型,通过对指标的分析,使用优化的RBF神经网络模型建立水泥28天抗压强度预测。(4)水泥质量管理与分析系统各功能实现。基于上述系统实现技术和系统设计方案,实现了质量管理、质量分析和强度预测等功能,并对这些模块进行介绍与展示。
水泥质量管理与分析系统研发
这是一篇关于水泥企业,数据存储,质量管理,质量分析,强度预测的论文, 主要内容为党的二十大提出高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务,水泥行业一直以来都是我国的重大基础生产行业,建设水泥企业现代化信息化产业体系是水泥企业发展必经之路。本文为了解决某水泥企业生产数据不能得到有效采集、信息无法合理利用及生产活动联系不紧密等问题,研发了水泥行业的质量管理与分析系统。主要完成工作如下:(1)质量管理和分析系统的总体设计。在充分认识到水泥生产所产生多类型生产资料的基础上,完成了系统架构的设计。根据水泥企业的实际需求和目标,进一步完成了系统的功能设计,即对系统实现的各个具体功能进行详细规划和设计,为后续的系统开发和实现奠定了坚实的基础。(2)系统开发环境和关键技术选择。采用.NET开发框架,用ADO.NET数据接口连接SQL Server数据库,利用Ajax技术来实现前后端数据交换,并使用C#进行后端系统开发。(3)水泥质量管理和分析系统的各功能设计。(a)数据收集、数据存储子系统的设计:在水泥生产过程中,实现质量检验数据库、生产过程数据库、系统数据和能源数据详细分类,完成数据库表的逻辑和物理结构设计。(b)质量管理子系统设计:主要呈现质量原始数据处理、质量台账报表查询以及质量实时监控。(c)质量分析子系统:实现水泥不同生产过程中质量数据趋势分析,每个环节中质量数据与过程数据关联分析,最后设计综合分析体现各环节之间质量关联分析以及产量与能耗之间的关联分析。(d)强度预测子系统设计:以系统数据库中数据为出发点,寻找影响强度的具体物理和化学因素,然后通过随机森林重要特征选择辅助筛选变量达到降维,最后BP、RBF神经网络建立预测模型,通过对指标的分析,使用优化的RBF神经网络模型建立水泥28天抗压强度预测。(4)水泥质量管理与分析系统各功能实现。基于上述系统实现技术和系统设计方案,实现了质量管理、质量分析和强度预测等功能,并对这些模块进行介绍与展示。
水泥企业ERP物料管理系统的研究与实现
这是一篇关于水泥企业,ERP,物料管理,信息化的论文, 主要内容为在信息时代的今天,各个行业都面临巨大挑战,国内企业要提高自身的市场竞争力,就需要加快发展,提高自己的综合水平,而信息是现在的主题,所以企业信息化建设对每个企业来说是尤为重要的。 水泥行业是传统的制造业,有着生产量大,生产设备先进,企业规模大等特点,但是依然存在着不少问题,如产能过剩严重,企业生产成本控制水平低等,而通过实施ERP (Enterprise Resource Planning,企业资源计划)物料管理系统,优化企业资源配置,对解决这些问题有显著的作用。因此,结合当前国内水泥企业的现状,分析水泥企业生产中物料管理的流程,制定详细的流程图、需求表,构建水泥企业ERP管理系统框架,为水泥企业实施ERP管理系统搭建基础结构。结合当前软件技术,采用B/S (Browser/Server)模式作为系统的体系结构,在Web Work+Hibernate+Spring架构下开发水泥企业ERP物料管理系统,可实现质检计量管理、进厂物料管理、出厂物料管理、库存管理和综合报表管理,系统具有很大的灵活性和可维护性。在水泥企业中部署ERP物料管理系统,可实现水泥企业物料基础数据信息在各个部门之间共享,提高水泥企业对物料数据管理的准确性、实时性,提升企业生产效率,给企业带来效益,增加市场竞争力。
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